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在化学分析室学习了半月后，郑少华如期返回了质量控制室，很快便加入到科研小组，参与到湿法窑的技术改造中。
湿法生产工艺的优点是具有良好的均化性能，且操作维护方便；其突出的弊端是能耗和热耗高。而此次湿法窑技术改造的主要目的就是为了减少生产过程中的能耗和热耗，从而节省生产成本，增加水泥产量。
在减少能耗方面，科研室打算从两方面着手：一方面是，在生料中掺加稀释剂，以此来降低料浆的水分，从而减少能源的消耗；另一方面是，在熟料的煅烧过程中，加入复合矿化剂，以此来降低煅烧温度，从而减少能源的消耗。
在减少热耗方面，主要通过以下方法来解决：一是，通过对窑本身的加工改造，达到减少热耗的目的，主要方法有隔热窑衬减少窑筒体热损失，还有就是减少窑系统漏风；二是，通过对篦冷机的改造来提高热效率。
在减少能耗方面的研究，主要就是寻找合适的稀释剂来降低料浆水分，还有就是选择合适的复合矿化剂来降低煅烧温度。
这两方面的研究，需要科研室的科研人员经过大量反复的试验，来达到目的；稍有不慎，便可能损害水泥的质量，甚至达不到国家规定的各项标准，自然达不到技术改造的目的，也不能正常投产。
而在热耗方面，则主要通过各车间的技术人员来对窑设备进行改造，从而达到减少热耗的目的。
郑少华回到科研室后的第三天，组长徐军便组织全体科研人员召开了会议，部署接下来的科研任务。
科研室由质量控制室的组长徐军和副组长董大鹏牵头。手下有五名科研人员，现在加上郑少华，就是六名。
徐军将他们分成两个小组，其中一组负责稀释剂的试验，另一组则负责复合矿化剂的试验。郑少华被分到了第一组，也就是负责稀释剂的试验。
今年三月份的时候，水泥厂曾组织实验室的专家团队到省内各大中型水泥厂进行考察，发现有一家大型水泥厂正在研制用纸浆废液作为水泥湿法料浆稀释剂的试验。这一研究，当时就引起了徐军的格外关注。他觉得这项研究很有意义，打算以后在水泥厂研究和推广。
于是，在厂长郭文军提出对湿法窑生产线进行技术改造的要求后，徐军毅然决定在咱们水泥厂进行同样的研究和试验。